1.棗莊危廢處置對企業(yè)的危害。含乳化油的廢水,會在工藝設(shè)施和管道設(shè)備中與廢水中懸浮顆粒及氧化鐵皮一起沉降,形成具有較大黏性的油泥團,堵塞管道和設(shè)備影響生產(chǎn)的正常進行。2.專業(yè)危廢處置對環(huán)境的危害。油類物質(zhì)對環(huán)境的影響是多方面的,如污染水體,在水面上形成油膜,能阻礙水體復(fù)氧作用,水體中由于溶解氧減少,藻類光合作用受到限制,影響水生生物的正常生長,使水生動植物有油味或毒性,甚至使水體變臭,破壞水資源的利用價值;油類黏附在魚鰓上,可使魚窒息
1、物理處理:通過濃縮壓實、破碎、分選、增稠、吸附、萃取等方法改變危險廢物的結(jié)構(gòu),使之成為便于運輸、貯存、利用或處置的形態(tài).2、化學(xué)處理:采用化學(xué)方法破壞危險廢物中的有害成分,從而達到無害化,或?qū)⑵滢D(zhuǎn)變成為適于進一步處理、處置的形態(tài).其目的在于改變處理物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì),從而減少它的危害性.這是處置前常用的預(yù)處理措施.3、生物處理:利用微生物分解危險廢物中可降解的有機物,從而達到無害化或綜合利用.常見的生物處理方法包括好氧處理、厭氧處理和兼性厭氧處理等. .
乳化液廢水處理破乳方法有化學(xué)破乳、藥劑電解、活性炭吸附或超濾(或反滲透)、鹽析法、凝聚法、酸化法、復(fù)合法等。一般常用的采用鹽析凝聚混合法,水質(zhì)凈化去除表面活性劑等物質(zhì),在乳化液中加入電解質(zhì),電解質(zhì)的離子在乳化液中發(fā)生強烈的水化作用即爭水作用,使乳化液中的自由水分子減少了,對油珠產(chǎn)生脫水作用,從而破壞了乳化液油珠的水化層,中和了油珠的電性,破壞了它的雙電層結(jié)構(gòu),因而油珠失去了穩(wěn)定性,產(chǎn)生凝聚現(xiàn)象(電解質(zhì)一般分為二、三價的鈣、鎂、鋁等鹽類)。
含油廢水的處理流程,一般是先經(jīng)初步油水分離(如用隔油地)后,再進行第二步油水分離(上浮或混凝)。這種工藝既可防止處理裝置被油品堵塞,又可更好地發(fā)揮各個裝置的除油性能。在流程中若在用泵提升前先進行一次除油,可以減少乳化程度。對于油水比重差較小的廢水,或回用經(jīng)過處理的水時,應(yīng)使用過濾裝置。對于粒度大、凝固點高的含油廢水,在處理裝置中應(yīng)有加熱、保溫設(shè)備,在處理裝置的選材上,要考慮溫度的影響。
該系統(tǒng)包括循環(huán)池、超濾管、供料泵、循環(huán)泵、液位傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器、流量傳感器及各種自控閥門。蒸汽加熱管、壓力和溫度報警和保護裝置與有機膜系統(tǒng)相同于乳化劑都是表面活性劑,當(dāng)它加入水中,使油與水的界面自由能大大降低,這時油便分散在水中。及廢油水來源是軋延線乳化液、裁切廠含油廢水,主要含有的污染因子有油脂、乳化液。
離心分離法是使裝有含油廢水的容器高速旋 轉(zhuǎn),形成離心力場,因固體顆粒、油珠與廢水的密 度不同,受到的離心力也不同,達到從廢水中去除固體顆粒、油珠的方法。常用的設(shè)備是水力旋流分離器。旋流分離器在液固分離方面的應(yīng)用始于19世紀(jì)40年代,但在油/水分離 領(lǐng)域的研究要晚得多。雖然液固分離與液液分離 的基本原理相同,但二者設(shè)備的幾何結(jié)構(gòu)卻差別 較大。脫油型旋流分離器起源于英國。從20世 紀(jì)60年代末開始,由英國南安普頓大學(xué)Martin The w領(lǐng)導(dǎo)的多相流與機械分離研究室開始 水中除油旋流分離器的研究,發(fā)明了雙錐雙入口 型液-液旋流分離器。