乳化液中主要含有機(jī)油和表面活性劑,是用乳化油根據(jù)需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。在機(jī)床切削使用的乳化液中為了提高乳化液的防銹性,還加入了亞硝酸鈉等。由于乳化劑都是表面活性劑,當(dāng)它加入水中,使油與水的界面自由能大大降低,這時(shí)油便分散在中。前處理投加破乳劑(RECY-DAE-01),破除中乳化物,并絮凝與聚結(jié)廢水中懸浮物,去除大部分有機(jī)物,廢水B/C顯著提升。后續(xù)再銜接生化系統(tǒng)可處理即可達(dá)標(biāo)排放。
化學(xué)處理:化學(xué)處理是采用化學(xué)方法破壞固體廢物中的有害成分,從而達(dá)到無(wú)害化,或?qū)⑵滢D(zhuǎn)變成為適于進(jìn)一步處理、處置的形態(tài)。目的在于改變處理物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì),從而減少它的危害性。這是危險(xiǎn)廢物處置前常用的預(yù)處理措施,處理設(shè)備為常規(guī)的化工設(shè)備。生物處理:生物處理是利用微生物分解固體廢物中可降解的有機(jī)物,從而達(dá)到無(wú)害化或綜合利用。生物處理方法包括好氧處理、厭氧處理和兼性厭氧處理。與化學(xué)處理方法相比,生物處理在經(jīng)濟(jì)上一般比較便宜,應(yīng)用普遍,但處理過(guò)程所需時(shí)間長(zhǎng),處理效率不夠穩(wěn)定。
離心分離法是使裝有含油廢水的容器高速旋 轉(zhuǎn),形成離心力場(chǎng),因固體顆粒、油珠與廢水的密 度不同,受到的離心力也不同,達(dá)到從廢水中去除固體顆粒、油珠的方法。常用的設(shè)備是水力旋流分離器。旋流分離器在液固分離方面的應(yīng)用始于19世紀(jì)40年代,但在油/水分離 領(lǐng)域的研究要晚得多。雖然液固分離與液液分離 的基本原理相同,但二者設(shè)備的幾何結(jié)構(gòu)卻差別 較大。脫油型旋流分離器起源于英國(guó)。從20世 紀(jì)60年代末開始,由英國(guó)南安普頓大學(xué)Martin The w領(lǐng)導(dǎo)的多相流與機(jī)械分離研究室開始 水中除油旋流分離器的研究,發(fā)明了雙錐雙入口 型液-液旋流分離器。
根據(jù)含油廢水在水中的形態(tài),可以分為浮油、分散油、乳化油和溶解油。浮油的粒徑較大,一般大于100μΜ,占總油量的70%~80%。調(diào)和燃料油回收公司分散油的粒徑在100~10μΜ,在兩小時(shí)內(nèi)難以浮上水面的油珠,威海調(diào)和燃料油回收懸浮于水中。乳化油的油滴粒徑小于10μΜ,油滴之間難以合并,長(zhǎng)期保持穩(wěn)定,難以分離。溶解油以化學(xué)形式溶解于水中,粒徑在0.1μΜ以下,甚至可以小到幾納米,很難分離。